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Cr12MoV钢的锻造有哪些特点

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上海回收Cr12mov及Dc53
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编辑时间 : 2021-03-30
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上海回收Cr12mov及Dc53:Cr12MoV钢的锻造有哪些特点


  不能把锻造简单地理解为毛坯成形,锻造是提高钢材内在质量、延长模具使用寿命的重要关键。通过合理的锻造不但可以提高锻坯的致密度,将铸锭或型材中的气孔、疏松、缩孔、微裂纹焊合起来,而且可以碎化和细化共晶碳化物,将**的枝晶状共晶碳化物打散打碎,提高碳化物分布的均匀性,细化碳化物的粒度。跟上海回收Cr12mov及Dc53一起来了解一下Cr12MoV钢的锻造有哪些特点?具体如下:


  1、Cr12MoV钢材料的锻造特点


  (1)钢的塑性差


  Cr12MoV钢属于莱氏体钢,钢中碳化物数量多,且硬而脆,可塑性极差,尤其当共晶碳化物枝晶非常发达、碳化物块度又很**时,较容易锻裂。


  (2)钢的变形抗力大


  由于钢中碳及合金元素含量高,奥氏体再结晶温度升高,其变形抗力比碳素工具钢要高2~3倍。


Cr12MoV钢的锻造有哪些特点


上海回收Cr12mov及Dc53


  (3)钢的导热性差


  由于钢的导热性能差,加热时必须分阶段预热,否则在加热时就会出现开裂。


  (4)加热时容易过烧


  未经锻造的钢中,共晶碳化物多呈堆集状、网状分布,该处熔点较低,很容易熔化,因此锻造加热温度不能太高。另一方面由于钢材变形抗力大,锻造加热温度又不能太低,因此锻造温度区间相对比较狭窄。


  2、六面锻造


  六面锻造是指三向镦粗和拔长的联合工艺,每次都要有一定的锻造比,才能使共晶碳化物逐步变成无规则均匀分布,或接近均匀分布。单方向拔长是实际生产中常用的方法,网状堆集分布的碳化物被锻成带状堆集分布,碳化物也有所碎化,这样的锻造工艺对长轴类工件尚属可行,但对于模具而言,单方向拔长就会出现明显的各向异性。大型模坯有时虽经合理锻造,但其中心组织仍难以得到重大改善。


  碳化物呈网状堆集碳化物呈带状堆集


  碳化物呈无规则均匀分布


  锻造镦拔次数应根据具体情况决定,但不得少于三镦三拔。


  (1)模具锻件的技术要求


  一般韧性要求较高的精密加工的小型模具,要求碳化物不均匀级别小于或等于2级,一般模具或大型模具可适当放宽要求。


  (2)原材料碳化物不均匀级别


  如若供应的钢材中碳化物不均匀级别较高,例如,未经开坯轧制的电渣钢锭,树枝状分布的碳化物非常发达,碳化物不均匀级别高,就必须反复镦拔锻造,即使如此,仍很难用锻造方法使碳化物分布全面改观。又如,大型模具所用的大尺寸钢材,虽经轧制,但钢材中心的碳化物多半仍保留网状堆集分布。对于此类大型模坯,必须进行合理的六面锻造,即使如此,碳化物不均匀级别往往也很难低于3级。


  模坯即使经过良好的六面锻造,碳化物仍然或多或少存在着方向性分布,因此在下料时就要先考虑模具的长边应与轧制方向一致,以便充分利用其较高的纵向性能和碳化物分布比较均匀的外缘部分金属,而孔型和磨损较大的部分,应尽可能避开坯料质量较差的中心部位,因为该处的碳化物较不容易均匀化。


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