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镍基合金的相关介绍

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上海回收镍基
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编辑时间 : 2021-03-24
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上海回收镍基:镍基合金的相关介绍


  镍基合金一般称为镍含量超过30wt%的合金,常见产品的镍含量超过50wt%。由于其优异的高温机械强度和耐腐蚀性,它们与铁基和钴基合金一起被称为超级合金。一般用于540以上的高温环境,根据应用场合选择不同的合金设计。它们多用于特殊的耐腐蚀环境、高温腐蚀环境和需要高温机械强度的设备。常用于航空航天、能源、石油化工或特殊电子/光电领域。


镍基合金的相关介绍


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  起源与发展


  镍基合金开发于20世纪30年代末,镍基合金Nimonic75 (Ni-20cr-0.4ti)早期于1941年在英国生产。为了提高潜在强度,添加了铝,并开发了NiMonic  80 (Ni-20cr-2.5ti-1.3al)。美国在20世纪40年代中期开发了镍基合金,俄罗斯在40年代末,中国在50年代中期。镍基合金的发展包括两个方面,即合金成分的改善和生产技术的创新。


  例如,在20世纪50年代初,真空熔炼技术的发展为精炼含高铝和高钛的镍基合金创造了条件,并大大提高了合金的强度和使用温度。20世纪50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金具有更高的高温强度,但如果合金的强度高,就很难甚至不可能变形,于是利用精密铸造技术开发出一系列高温强度好的铸造合金。20世纪60年代中期,发展了性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。


  为了满足船舶和工业燃气轮机的需要,自20世纪60年代以来,人们开发了一系列具有良好抗热腐蚀性能和稳定显微组织的高铬镍基合金。从20世纪40年代初到70年代末的40年间,镍基合金的工作温度从700提高了1100,平均每年提高10左右。到目前为止,镍基合金的使用温度可超过1100。从上述成分简单的Nimonic75合金到近来开发的MA6000合金,抗拉强度可达2220兆帕,屈服强度可达192兆帕;在1100时。其在1100/137 MPa下的持久强度约为1000小时,可用于航空发动机叶片。以上是上海回收镍基整理有关于镍基合金的相关介绍。


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