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滚刀尺寸选择有哪些依据

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上海回收滚刀
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编辑时间 : 2021-03-16
信息标签 : 上海回收滚刀

上海回收滚刀:滚刀尺寸选择有哪些依据


  如何根据工件齿顶圆的直径和宽度选择正确的滚刀尺寸,如外径、齿槽长度和数量?跟上海回收滚刀一起来了解一下滚刀尺寸选择有的依据有哪些?具体内容如下;


  实体滚刀可以切削各种圆柱形工件,包括渐开线齿轮或花键、矩形花键、滚子链轮、蜗轮等特殊形式的工件,以及齿条等非球面工件。每个工作滚刀的详细优化特性应单独评估,甚至经常作为一个优化集。


  但有一些通用标准可供参考,重点是滚刀的外径、长度和槽数。机床和夹具的局限性(从机床的布置图和说明书,封闭式滚齿刀杆和键槽的尺寸),结合工艺细节(数控或普通滚齿机等)。),将确定大、小外径和长度(椭圆形或总长度为封闭式滚刀和齿轮齿长的滚刀)等边界条件,并对改装或改装后的机床进行仔细检查。


滚刀尺寸选择有哪些依据


上海回收滚刀


  在这个狭窄的范围内,用户可以首先选择滚刀的外径和长度。一般来说,它们与零件的齿廓尺寸成正比(例如,渐开线零件的模数或直径节距、矩形花键和链轮的节距)。外径越大,可以获得越大的切削齿和磨削宽度,以获得更好的刀具寿命,并且在滚刀凹槽/切口的底部和键槽角度/孔之间添加更多的材料,以提高滚刀的强度,这也导致生产效率的降低。推荐的切削速度由零件材料、硬度、滚刀材料和涂层以及切削条件(干或湿)决定,以避免过度磨损。


  滚刀的转速可以从切削速度和滚刀的外径计算出来。对于外径较大但其他特性相同的滚刀,通常采用较低的转速来保持相同的切削速度,从而增加切削时间。此外,滚刀的较大外径增加了滚刀主轴的扭矩。同样,滚刀长度越长,刀具寿命越长,但制造误差会越多,这与滚刀在切削过程中的挠度有关,可能会导致精度问题。按产量来说,行业的趋势是工具寿命较大化。


  对于给定的外径,用户可以根据零件的加工质量和加工周期要求选择螺旋角和槽数。如果使用相同的加工参数,螺钉头越多的滚刀发展成零件越快,但精度较低。滚刀的槽越多,其齿形精度越高。然而,为了去除切屑,必须减小滚刀的齿面宽度,从而减少刃磨次数。可以估算切屑的厚度,以证明在选择过程中不会产生过大的切削力。


  对于特定的应用,每个滚刀的特性都有一个较小的范围。大多数滚刀生产厂家都是通过多年的经验建立了常用零件的标准选择范围,对于大多数用户来说是一个很好的起点。也可以考虑不直接影响滚齿操作的其他因素。例如,从报价来看,较大滚刀的较长刀具寿命能否转化为较低的零件成本?大型铁架(带或不带铁架)的重量是否符合安全/人体工程学标准,或者是否需要一些升降辅助?同一个生产线的滚刀前后有没有要求用户换刀以减少停机时间的程序?每个应用程序都有一些独特的情况。


  如果用户有特殊零件的材料,特别是基于有色金属的材料,或者工作公差非常紧,或者产品量非常大,或者其他特殊情况,需要制定全面的计划,并与滚刀制造商(以及滚刀机器OEM、夹具制造商和工艺/产品工程师)确认,以确保较佳选择,避免令人遗憾的错误。


  综上所述,选择滚刀特性要考虑几个关键因素:机床和夹具的局限性;部分齿轮齿数;某些材料的可加工性;滚刀材料和涂层;滚刀的工艺条件;过程中的部分质量;生产节拍等等。如果用户有普通工件,按照滚刀制造商的标准。滚刀尺寸的选择可以作为出发点。但是,如果用户有独特的应用,应该与滚刀制造商详细讨论。同时极大限度地降低工具成本和周期时间,并了解用户的偏好可能是主要的决定因素。


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